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    新吳區齒輪鋼38CrSiA廠家直銷

    發布時間:2024-12-29 05:07:05   來源:云南年存億環保設備有限公司   閱覽次數:358次   

    通常,在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻38CrSiA軸承鋼的使用溫度超過150℃時,硬度將急劇下降,尺寸不穩定,并導致軸承無法正常工作。對于工作溫度在150~250℃工作的軸承,若套圈和滾動體仍選用普通高碳鉻38CrSiA軸承鋼制造,則必須對鋼的回火溫度提出特殊的要求,一般應高于工作溫度50℃下進行回火。經過按上述要求回火處理的38CrSiA軸承鋼,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,對軸承壽命有所降低。當工作溫度高于250℃時,必須采用耐高溫的38CrSiA軸承鋼制造,高溫38CrSiA軸承鋼除應具有一般38CrSiA軸承鋼的性能外,還應具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強度,還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩定性。38CrSiA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!新吳區齒輪鋼38CrSiA廠家直銷

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    大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長壽命。但在潮濕或者高溫的環境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。38CrSiA軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。38CrSiA軸承鋼又分為高碳鉻38CrSiA軸承鋼、無鉻38CrSiA軸承鋼、滲碳38CrSiA軸承鋼、不銹38CrSiA軸承鋼、中高溫38CrSiA軸承鋼及防磁38CrSiA軸承鋼六大類;梁溪區品質38CrSiA供應商38CrSiA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!

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    貝氏體等溫淬火,高碳鉻38CrSiA軸承鋼經下貝氏體淬火后,其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。高碳鉻38CrSiA軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強度、抗彎強度和斷面收縮率,與淬回火馬氏體組織相比,具有更高的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩定性,表面應力狀態為壓應力。該類38CrSiA軸承鋼適用于裝配過盈量大、服役條件差的軸承,如承受大沖擊負荷的鐵路、軋機、起重機等軸承,潤滑條件不良的礦山運輸機械或礦山裝卸系統、煤礦用軸承等。高碳鉻38CrSiA軸承鋼貝氏體等溫淬火工藝已在鐵路、軋機軸承上得到成功應用,取得了較好效果。

    預先熱處理①正火:鉻38CrSiA軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉為球化退火。②球化退火:GCr15鉻38CrSiA軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻38CrSiA軸承鋼球化退火工藝。38CrSiA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!

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    GCr1538CrSiA軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用**的高碳鉻38CrSiA軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr1538CrSiA軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供38CrSiA,價格實惠,歡迎您的來電!淮安品質38CrSiA值得推薦

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    38CrSiA軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現粗大網狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止滲碳體在晶界上呈網狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用38CrSiA軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發碳。如果軋制鋼材存在過粗的網狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻38CrSiA軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩定化處理。38CrSiA軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預先熱處理和**終熱處理兩個主要環節。新吳區齒輪鋼38CrSiA廠家直銷

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