反應釜的傳熱結構：反應釜中物料在反應過程中要吸熱或放熱,有時還要反復進行。反應釜作為傳熱容器,使外來熱源傳入以加熱物料,或使物料的熱能用熱載體吸收以冷卻物料。依據熱源不同,反應釜釜體可設計成不同形式。反應釜加熱有兩種形式,即直接加熱和間接加熱。直接加熱,如燃料燃燒的直接火加熱、電阻遠紅外加熱或工頻電感加熱,都是直接對釜底和筒體進行加熱。間接加熱,使用氣相或液相熱載體對反應釜進行加熱.如蒸汽加熱和導熱油加熱。間接加熱的反應釜,就要設置各種形式的傳熱結構。釜體外部較常用的是普通夾套和半管夾套,釜體內部常用蛇管(盤管)。為了增加傳熱面積,有的釜內設置了傳熱擋板。這些傳熱結構,如通人冷卻水等冷卻介質,即可用于冷卻。反應釜的封頭主要有橢圓形封頭和蝶形封頭兩種，其中橢圓形封頭受力情況較好。醫藥反應鍋訂制廠家
夾套反應釜是一種普遍應用于化學、制藥、食品等領域的反應器。它是一種結構復雜、功能齊全的容器，一般由反應器主體、攪拌器、傳熱面和夾套組成。它具有傳熱速度快、反應效率高、操作簡便等特點。夾套反應釜的反應原理是在反應器內加入反應物，通過攪拌器讓反應物充分混合，在加熱或冷卻的情況下，使反應物發生化學反應達到目的。同時，夾套反應釜可以調節內外溫度差，使反應溫度得到嚴格控制，保證反應的穩定性和效率。在化學制藥生產中，夾套反應釜普遍應用于制備、合成、研究新型藥物等方面。在食品加工領域，夾套反應釜被用于制作各種纖維素、葡萄糖酸鈉等原料。醫藥反應鍋訂制廠家不銹鋼反應釜具有良好的耐腐蝕性能和塑性，適用于制造高溫和低溫樹脂反應釜。
反應釜的傳熱結構：可減小設備壁厚,節省材料由于帶有夾套的反應釜的筒體和封頭要按外壓容器設計,其壁厚較大。而半管反應釜,由于半管尺寸小,加上焊上的半管很大程度增強了剛性和承壓能力,無論筒體或封頭均不必按外壓容器設計.壁厚大為減小。如容積為12m3的醇酸樹脂反應釜(導熱油加熱),夾套反應釜筒體的名義壁厚為16mm,釜底為20mm,而半管反應釜筒體和封頭的名義壁厚都只需10mm。提高傳熱效率由于半管的流道截面積小,熱載體流速大,因而對流傳熱系數也大·提高了傳熱效率。這一特點適用于液相熱載體。節約能量半管的總容積比夾套的總容積小得多。仍以12m3醇酸樹脂反應釜為例,夾套的總容積為1.8rn3,而半管的總容積只為0.2m3,二者相差8倍。有的反應釜在生產過程中,要反復進行升溫和降溫。夾套熱載體容量大,在反復升溫、降溫過程中,就要多消耗一些能量。
反應釜的封頭主要有橢圓形封頭和蝶形封頭兩種。碟形封頭是一種帶圓弧折邊的球形封頭。碟形封頭的深度較橢圓形封頭淺,如目前國內標準的碟形封頭R,=T,r=0.15T,其曲面高度h,=0.226T。它的受力情況比橢圓形封頭略差。橢圓形封頭為半個旋轉橢球面再加上一段直邊。由于橢圓曲線的曲率變化是連續的,所以受力情況較好。國內標準橢圓形封頭取長軸與短軸之比為2,也就是封頭曲面高度等于封頭內徑的1/4,目前國內這兩種封頭的直邊高度fi2依據封頭直徑選取。封頭直徑T≤2m,h2取25mm;T>2m,h2取40mm。反應釜封頭直邊高度h2根據直徑T選取，T≤2m時h2取25mm，T>2m時h2取40mm。
反應釜的安裝、操作規范：1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。夾套反應釜的攪拌槳葉能夠有效地對物料進行分散、攪拌，是理想的多功能設備。醫藥反應鍋訂制廠家
不銹鋼反應釜具有優異的機械和耐腐蝕性能，可適應不同工藝要求。醫藥反應鍋訂制廠家
搪瓷反應釜的加熱方法如下:1.蒸汽加熱：搪瓷反應釜內物料反應所需的加熱溫度在100℃以下時，可用低于大氣壓的蒸汽加熱；在100~180℃范圍內，使用飽和蒸汽；溫度較高時，可采用高壓過熱蒸汽。2.水加熱方式:當搪瓷反應器中物料的反應溫度不高時，可以采用水加熱方式。它的供暖系統有開放式和封閉式兩種。開放式比較簡單，由循環泵、水箱、管道和控制閥門的調節器組成。使用高壓水時，要求設備機械強度高，搪玻璃反應釜外表面焊接蛇管，蛇管與釜壁之間有間隙，增加了熱阻，降低了傳熱效果。醫藥反應鍋訂制廠家