江陰什么是G20Cr2Ni4A供應商

G20Cr2Ni4A低溫離子滲硫工藝，低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現的表面改性技術。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面，在工件表面與鐵反應生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數，且隨載荷增大，摩擦系數進一步降低，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右。感應加熱表面淬火的另一應用是特大型軸承的熱處理，減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性，同時節省設備的投資費用無錫普澤金屬材料有限公司G20Cr2Ni4A值得放心。江陰什么是G20Cr2Ni4A供應商

G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進行長時間擴散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長，以免發生嚴重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現粗大網狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應快冷至650℃，以防止滲碳體在晶界上呈網狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織，冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時要防預防脫發碳。如果軋制鋼材存在過粗的網狀滲碳體，則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩定，因此常需在淬火后進行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進行長時間的穩定化處理。G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預先熱處理和**終熱處理兩個主要環節。江陰什么是G20Cr2Ni4A供應商無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A。

為了達到上述性能要求，對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。G20Cr2Ni4A軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分為：高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼及用的特種軸承材料。為適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型G20Cr2Ni4A軸承鋼。為了降低G20Cr2Ni4A軸承鋼的氧含量，發展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉技術。而大批量G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產G20Cr2Ni4A軸承鋼，以達到高質量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面，由車底式爐、罩式爐發展成連續可控氣氛退火爐熱處理。目前，連續熱處理爐型**長為150m，加工生產G20Cr2Ni4A軸承鋼的球化組織穩定和均勻，脫碳層小，消耗能量低。

G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種常用的鋼材，G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用于各種機械傳動部分的基礎零件，G20Cr2Ni4A軸承鋼的工作條件十分的苛刻，要求很高，所以G20Cr2Ni4A軸承鋼的制造是有著很高的要求的，G20Cr2Ni4A軸承鋼是什么材質了，G20Cr2Ni4A軸承鋼的牌號有哪些了，下面我們一起來了解一下吧。常用的G20Cr2Ni4A軸承鋼的鋼種是高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼系列，比如GCr15,Gcr15SiMn等，除此之外，根據不同的工作條件，還可以采用滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼，比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等，不銹鋼G20Cr2Ni4A軸承鋼，常采用的是9Cr18等，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材質，G20Cr2Ni4A軸承鋼由冶金質量缺陷造成的失效占到總失效的65%，主要是非金屬夾雜物和碳化物不均勻性所造成的冶金質量缺陷。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

G20Cr2Ni4A鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用**的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，歡迎您的來電哦！什么是G20Cr2Ni4A值得推薦

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G20Cr2Ni4A表面涂覆技術包括物相沉積（PVD）、化學氣相沉積（CVD）、射頻濺射（RF）、離子噴涂（PlasmaSprayingCoating，PSC）和化學鍍等。PVD與CVD相比，其工藝過程中被處理工件的溫生低，鍍后不需再進行熱處理，在軸承零件的表面處理中得到較的應用。100Cr6、440C等鋼制軸承零件經PVD、CVD或RF鍍TiC、TiN、TiA1N等后，可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力，降低表面摩擦系數。低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現的表面改性技術。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面，在工件表面與鐵反應生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數，且隨載荷增大，摩擦系數進一步降低，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右。江陰什么是G20Cr2Ni4A供應商