凈化車間工程服務主要應用于以下行業：
制藥行業: 制藥行業需要嚴格的潔凈環境來保證生產的藥品符合質量標準，防止微生物和顆粒污染。因此，凈化車間工程服務在制藥行業中扮演著至關重要的角色。
生物科技行業: 生物科技領域涉及到對生物制品（如疫苗、血液制品等）的生產和操作，需要高度潔凈的操作環境來防止外界微生物污染。
醫療器械行業: 在醫療器械制造過程中，為了確保產品質量和安全性，需要嚴格控制空氣中粒子、細菌和其他有害微生物的濃度。
食品加工行業: 食品加工過程需要潔凈環境來確保食品安全和衛生。尤其是對于一些易腐食品或者高要求衛生標準的食品加工企業而言更是必不可少。
電子制造與半導體行業: 電子元件對于塵埃、靜電以及其他微小顆粒都非常敏感，因此在電子元件與半導體芯片等產品的制造過程中也需要使用潔凈室以確保產品質量。
航空航天：這些領域對產品質量要求極高，并且很多產品都會接觸到極端惡劣環境。因此，在這些領域也有著非常嚴格的潔凈要求。印刷包裝凈化車間，食品包裝和藥品包裝對空間環境的溫濕度、直接影響到產品質量和合格率。半導體無塵車間安裝
醫藥無塵車間工程是指用于生產醫藥制品的高潔凈度生產環境，具有以下主要功能和要求：
空氣凈化：無塵車間采取空氣過濾設備，如高效過濾器（HEPA）、超高效過濾器（ULPA）等，去除空氣中的微粒、細菌和有害物質，提供潔凈、純凈的空氣環境。
溫濕度控制：為保證生產過程或產品質量穩定，在無塵車間中需要進行溫濕度控制。通過恒溫恒濕設備或者其他調節措施，保持恒定的溫度和濕度條件。
靜電控制：靜電是在許多醫藥生產環節中都需要考慮的問題。十萬級無塵車間通常采取靜電消除設備、導電地板等手段來有效地防止靜電積聚和釋放。汽車無塵車間施工截止2016年，廣州旗興累計完成工程項目及器材配套服務客戶超過300家遍布各行各業500強企業。
食品飲料衛生安全是為全社會所關注的課題，是關系國際民生之大事。國家有關部門也為飲料衛生安全制定了有關政策、法規、規范。 為此國家相關法規已對飲料衛生安全引進了GMP認證的一系列規定。要求食品飲料必須在符合一定潔凈度的環境下生產、灌裝、包裝。尤其對果汁、乳品、純水等飲品灌裝作出了相關規定：要求灌注間整體千級，或是整體萬級灌裝區局部百級（GB50073潔凈廠房的設計規范）以及：規范GBL4881、GBJ73，（嚴格要求用潔凈度指標來控制灌裝區潔凈環境）。飲料灌裝問潔凈環境的控制技術是一個系統工程，它涉及到建筑、內飾、空調系統通風、空氣凈化消毒、給排水等，而重要的是灌裝間潔凈空氣的處理和消毒。
GMP車間是“Good Manufacturing Practice（良好生產規范）”的縮寫，是指符合藥品生產質量管理規范的生產車間。GMP車間是藥品、醫療器械和食品等行業中用于生產、包裝、貯存等環節的嚴格監控和管理的場所。
MP車間遵循一系列嚴格的制度和標準，以確保產品在各個生產階段都能符合質量要求，并且能夠保證產品的安全性、有效性以及符合法律法規要求。
通過遵循GMP標準建立起來的專門車間可以有效地提高藥品或食品等產品的制造水平及其安全可靠性。這種做法不僅有助于提升企業在市場上競爭力, 更重點體現了企業對消費者健康與安全之責任心。無塵車間機動靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老無塵車間廠房的凈化技術改造。
無塵車間凈化工程（CleanRoom)，亦稱為無塵室或潔凈室工程（cleanroom），是設計和承建一間具備空氣過濾、凈化、輸送、循環功能，由相關凈化構造材料和過濾裝置組成的房間，其中用特定的、規則的操作程序，通過相應的凈化空調機組設備來控制房間內部的空氣懸浮微粒濃度、溫度、濕度、壓差值以及噪音、照明系數、靜電控制等環境指標，將空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，從而達到相應的凈化車間潔凈度級別。凈化車間潔凈度，是無塵凈化工程的設計目標，潔凈度根據不同行業的要求，潔凈度檢測通常還與凈化車間的狀態相聯系，一般分成以下三種狀態的潔凈度指標：空態潔凈度：已經建造完成并可以投入使用的潔凈室（設施）。它具備所有有關的服務和功能。但是，在設施內沒有操作人員和生產設備，這種狀態下檢測的空氣潔凈度為空態潔凈度。靜態潔凈度：各種功能完備、設定安裝妥當，可以按照設定使用或正在使用的潔凈室（設施），但是設施內沒有操作人員，這種狀態下檢測的空氣潔凈度為靜態潔凈度。動態潔凈度：處于正常使用的潔凈室，服務功能完善，有設備和人員；如果需要，可從事正常的生產工作，這種狀態下檢測的空氣潔凈度為動態潔凈度。2018年，受江西省宜春地方企業邀請進駐“亞洲鯉都”成立江西分公司，成為當地新能源企業配套工程企業。萬級凈化無塵車間安裝
2008年，廣州旗興簽約廣東太古可口可樂有限公司整廠空調和凈化系統升級改造工程獲得可口可樂公司嘉獎推薦。半導體無塵車間安裝
包裝線：醫藥產品在包裝過程中也需要保持潔凈度。因此，包裝線上通常會建設專門的潔凈區域或者使用隔離技術來防止細菌或其他污染物進入產品。
粉劑處理區域：醫藥行業生產涉及到粉劑的工藝，需要建設粉劑處理區域。這些區域通常要求采用密閉的設施，以防止粉塵擴散和污染環境。
生物制品車間：生物制品生產通常需要更高級別的潔凈度要求和更嚴格的生物安全措施。這些車間可能需要采取額外的控制措施，如空氣過濾、負壓控制、嚴格的入口和出口管理等。半導體無塵車間安裝