翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。壓筋壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。按照沖壓的性質來分:沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模。衢州高硬度沖壓模具客服電話
第二個問題是拉裂，這個是拉伸過程中經常碰到的問題。當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時，產品會拉裂，裂口一般出現在凸模圓角稍上一點的筒壁處。影響產品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數等。凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點，拋亮一點，實在不行了在生產的時候加油打也可以，特別是拉伸油，非常有效果。設計沖壓模具的時候，可以在客戶產品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了。衢州本地沖壓模具生產企業沖壓模具易于改良和維修，能夠快速適應生產需求。
隨著我國汽車工業與其他工業的不斷發展，沖壓模具在汽車工業中越來越占有十分重要地位。雖然模具精度和模具結構方面已經取得了的突破。但是后期的模具使用和維護方面并沒有做得很到位。要延長模具的使用壽命，維護和保養必須要到位。否則不僅影響模具的使用壽命，同時也影響沖壓件的品質。這無形中增加了模具的制造維修成本，同時也會給企業增加一些不必要的生產成本。模具的維護和保養首先要對模具技術狀態進行鑒定，其次是模具的維護與保養，后是模具的修理。模具技術狀態鑒定模具技術狀態鑒定的必要性在模具使用過程中由于模具在機床上安裝或使用不當，模具零件的自然磨損以及設備發生故障等原因，會使模具零部件失去原有的使用精度，致使制件的品質和生產效率受到影響。因此，在模具使用時，必須主動掌握模具狀態的變化，并認真及時地予以處理，使其經常在良好的狀態下工作。同時，通過對模具及時的技術狀態鑒定，可以掌握模具的磨損程度以及模具損壞的原因，從而制定出修理內容和修理方案，這對延長模具使用壽命，降品件的成本也是十分重要的。模具技術狀態鑒定的方法模具技術狀態的鑒定，一般說來。對于新制造完的模具和經修理后的模具是通過試模來鑒定的。
精密五金沖壓模具加工不銹鋼沖壓拉伸模具沖壓成型模具制造我們的優勢：能為客戶量身訂制及開發、設計、制造客戶所需的五金制品，公司現擁有國內先進的設備，且及時引進及更新市場上先進的設備，擁有穩定的專業人才，生產能力強，產品質量穩定，交付及時。我們專注五金模具，可以制作各種復雜五金模具工藝，如：拉伸模、開料模、沖壓復合模、成型模、螺紋模及其他異形產品模具。由于模具規格種類,材料選用不同，模具價格也不同.咨詢時，請一定要提供圖紙（如果只有樣品，請先行提供樣品照片），并告知模具選用材料要求等（我們的模具凹凸模芯材質是國標CR12)，我們按照加工工藝的復雜度，模具材質等核算商談具體價格和工期。只要是您所能看到的不銹鋼,鋁,鐵等五金金屬制作的廚房用品,金屬工藝制品,我們都能制作出模具。主營產品模具有：各種高矮湯鍋，炒鍋，方鍋，方盤，餐具，蒸籠等等。我們主營五金模具。擁有五金模具制造經驗，專業設計和制造各種五金產品模具，包括冷沖模具，成形模具，沖壓模具，拉深模具，深拉深模具，沖壓模具，大型及異形拉伸模，炊具等五金餐廚制品五金模具。級進模的材料，都是長條狀的板料；材料較厚，生產批量較小時，可剪成條料。
首先設計的沖壓件必須滿足產品的使用與技術性能，并且還要容易組裝和修配；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；接著就是在設計的時候形狀一定要簡單，結構要合理，這樣有利于簡化模具的結構，簡化工序的數量，也就是用少、簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。沖壓模具通過沖床(或油壓機)和模具，將板材撕裂、切缺、分離、壓筋、拉深等。嘉興機械沖壓模具生產企業
多工位連續模的結構相當復雜，制造精度比一般模具要求高得多。衢州高硬度沖壓模具客服電話
因而促進了沖壓技術的不斷革新和發展。其主要表現和發展方向如下。沖壓技術的現狀目前,國內外對沖壓成形理論的研究非常重視,在材料沖壓性能研究、沖壓成形過程應力應變分析、板料變形規律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的進展。特別是隨著計算機技術的飛躍發展和塑性變形理論的進一步完善,近年來國內外已開始應用塑性成形過程的計算機模擬技術,模擬金屬的塑性成形過程,根據分析結果,設計人員可預測某一工藝方案成形的可行性及可能出現的質量問題,并通過在計算機上選擇修改相關參數,可實現工藝及模具的優化設計。這樣既節省了昂貴的試模費用,也縮短了制模具周期。研究推廣能提高生產率及產品質量、降低成本和擴大沖壓工藝應用范圍的各種壓新工藝,也是沖壓技術的發展方向之一。目前,國內外相繼涌現出精密沖壓工藝、軟模成形工藝、高能高速成形工藝及無模多點成形工藝等精密、高效、經濟的沖壓新工藝。其中,精密沖裁是提高沖裁件質量的有效方法,它擴大了沖壓加工范圍,目前精密沖裁加工零件的厚度可達25mm,精度可達IT16~17級;我國已自主設計制造了具有國際水平的無模多點成形設備,解決了多點壓機成形法,從而可隨意改變變形路徑與受力狀態。衢州高硬度沖壓模具客服電話