國工MES系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。MES為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節省生產成本。MES系統可以幫助企業實現生產過程的質量管理，提高產品質量和客戶滿意度。上海執行MES軟件
MAI-dev人工智能研發平臺：通過融合大量人工智能算法來對數據進行分類、聚類、關聯、預測等方向的數據挖掘。能自動預測產銷量數據，分析質量問題的原因，分析產品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結果應用到現場的自動化設備和信息系統，從而成為企業的智能大腦。
—為設備增智：通過這些傳感器實時檢測設備磨損情況，并在異常狀況發生時發出通知。這讓制造商能夠提前計劃預留易磨損的零部件或考慮其他替代方案，防止突然停產。
—為管理增智：通過人工智能的技術，獲取大量的有用信息，將以往同行業或已經出現的風險進行有效分析計算，來提前發現的風險可能產生的原因或發生的，幫助企業管理者提供決策依據，提前準備預防工作，達到有效的風險管控。制造MES系統功能MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能配送，提高配送效率和產品質量。
MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。
MES通過反饋結果，來優化生產制造過程的管理業務，例如，當出現用戶產品投訴的情況時，MES能夠根據產品編碼，追溯這批產品的所有生產過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經過的工序，生產時間日期，和關鍵的工藝參數等，根據這些反饋信息及時做出調整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。
MES (Manufacturing Execution System)：生產制造執行系統，是整合制造資源、管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。
應用需求：1.生產計劃：MES系統通過對接ERP系統，將生產計劃的相關信息獲取到，可以制定與生產計劃對應的生產工單，并通過對生產狀況信息的獲取，反饋給生產計劃，讓生產計劃可以根據實際的生產情況做出相應的調整，使生產計劃執行力度得到保障。2、工藝管理：MES系統根據不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產工藝都錄入在MES系統中，所以更改生產工藝只需更改系統中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。MES系統可以實現生產過程的智能調度，提高生產過程的調度效率和準確性。
mes生產管理系統：MES為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節省生產成本
企業資源有效整合讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協作達到資源的利用，提高生產效率。
拉動/推動生產以訂單為源頭，生產計劃為依托實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。
實現質量可追溯生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理MES系統可以實現生產過程的精益化管理，提高生產效率和產品質量。寧夏MES系統提高
MES系統可以實現生產過程的智能管理，提高企業管理效率和競爭力。上海執行MES軟件
生產過程執行系統（MES）是管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。幫助企業完成設備和系統的通訊，打破原有數據紙質流向形成的信息孤島，減少數據統計的工作量，提高工作效率，實現生產數據自動采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、車間看板管理和設備管理等功能，提高企業制造執行能力。在傳統的生產企業，數據收集還是靠人工，數據儲存和分析還停留在紙質上面，統計過程容易出錯，大量數據沒有合理、高效充分利用，造成數據浪費。生產過程中的質量問題，往往都是產品生產完以后才發現，造成了不必要的成本浪費，通過MES系統，把現場真實的生產數據實時的拿到，結合國工數據大腦中的單樣本Z檢驗組件，對現場生產質量問題自動分析處理，把分析結果實時推送給管理人員，數據異常及時報警，做到有問題早發現，早處理，減少生產浪費和質量問題。上海執行MES軟件